掌握航空航天領域的難加工加工材料
2025-3-13 來源：伊斯卡 作者：-
加工技術與挑戰(zhàn)
航空航天工業(yè)零件制造中，一個明顯的趨勢就是難加工材料的使用增多。這體現(xiàn)在具有更高的強度和耐熱性能的新合金的引入，復合材料的廣泛應用，以及金屬-復合材料混合結(jié)構(gòu)材料的使用。
為應對這些難加工材料的挑戰(zhàn)，金屬加工行業(yè)基于現(xiàn)代數(shù)控機床和CAM系統(tǒng)的強大能力，引入了新的切削策略。在整個加工環(huán)節(jié)中，直接接觸被加工材料并在加工過程中去除工件的最終環(huán)節(jié)是切削刀具，它是整個加工過程中最“保守”的一環(huán)，其發(fā)展較為緩慢，往往會阻礙先進機床性能的充分發(fā)揮。為了克服現(xiàn)有的加工難題，必須降低切削參數(shù)，這就會導致生產(chǎn)效率低下和加工成本增加。顯而易見，在刀具領域的每一個哪怕是微小的進展，都有可能為加工這些難加工材料帶來顯著改善。因此，金屬加工行業(yè)對切削刀具領域的最新進展充滿期待，希望刀具能夠幫助金屬加工更上一層樓。
那么對于有效加工難切削的航空航天材料用的刀具，主要的要求是什么呢？簡而言之，它們需要具備硬度高、耐用且精確的特性，以實現(xiàn)高效加工，同時確保可預測且穩(wěn)定的長刀具壽命以及所需的精度水平。滿足這些合理的要求需要付出巨大的努力，也會面臨諸多挑戰(zhàn)。每一項新進展都涉及大量的研發(fā)工作以及廣泛的測試。
因此，刀具研發(fā)的重點集中在以下幾個方面：
? 切削材料的牌號
? 刀具設計
? 刀具的數(shù)字化組件
在切削材料方面，重點是提高硬度、耐磨性和高溫強度。通過引入新的涂層，特別是基于納米技術的涂層，以及擴展使用超硬切削材料（如立方氮化硼CBN和陶瓷）來實現(xiàn)這一目標。
在刀具設計方面，改進的重點在于優(yōu)化宏觀和微觀幾何刃型，例如切削楔形設計和切削刃處理，以提高切削性能。計算機建模結(jié)合計算力學和增材制造（AM）的強大能力，為塑造切削刃、卷屑槽和內(nèi)冷通道的形狀提供了全新的可能性。這有助于更好的排屑和冷卻液的供應，從而提升刀具性能。一個關鍵方向是通過先進的切削幾何刃型來提高刀具的抗振性，增強刀具結(jié)構(gòu)的剛性，并采用減振刀柄。
刀具的數(shù)字化組件包括數(shù)字孿生及各種軟件產(chǎn)品，這些可以實現(xiàn)虛擬組裝、加工仿真、切削參數(shù)選擇、刀具壽命估算以及必要的計算，如確定加工功率和切削力等。伊斯卡期望這一組件能夠與數(shù)據(jù)交換的標準兼容，以滿足與日俱增的智能制造的需求。
伊斯卡應對之策
在伊斯卡——刀具制造領域的領導者，最新的LOGIQUICK新產(chǎn)品發(fā)布中，這些顯著趨勢清晰可見。
伊斯卡推出了兩款全新的具有PVD涂層的硬質(zhì)合金牌號：IC1017是伊斯卡專為車削加工鎳基高溫合金（HTSA）而推出的牌號，IC716則專為高性能可轉(zhuǎn)位銑削鈦合金而設計。伊斯卡還擴展了減振整體硬質(zhì)合金立銑刀系列，新增了采用青銅色IC608硬質(zhì)合金牌號的產(chǎn)品，該牌號是ISO S組應用（切削高溫合金和鈦合金）的首選。此外，伊斯卡的工程師還研發(fā)了一款IC5600硬質(zhì)合金牌號，專用于銑削鋼材（ISO P組）。該牌號結(jié)合了亞微米基體、CVD涂層和涂層后處理技術，提高了抗磨損性和耐熱負荷，特別是在加工高強度鋼時，能夠提高切削速度。
CERMILL是一款全新的立銑刀系列，采用可轉(zhuǎn)位單面圓形刀片，產(chǎn)品頗具亮點。首先，該系列采用了一種巧妙的高剛性刀片夾緊機制，與相同直徑的類似刀具的典型設計相比，這種機制允許增加刀具齒數(shù)，并且能夠簡單地旋轉(zhuǎn)和更換刀片，無需將立銑刀從刀柄上取下。其次，這些刀片采用了專門為加工高溫合金（HTSA）而研發(fā)的陶瓷材料。
伊斯卡還擴展了其抗振產(chǎn)品系列，采用創(chuàng)新的內(nèi)置減振機制以增強減振效果。伊斯卡還在其車削系列中增添了適用于加工深度為柄徑12倍和14倍的減振鏜桿。此外，銑削系列中還包括帶MULTI-MASTER接柄的減振刀柄。
QUICK-X-FLUTE是一款全新的加長槽的套式銑刀系列，專為在粗銑加工中實現(xiàn)高金屬去除率（MRR）而研發(fā)，適用于難加工材料，如高溫合金和鈦合金（ISO S）、奧氏體和雙相不銹鋼（ISO M）以及鋼（ISO P）。這款“玉米”銑刀采用高性價比的雙面方形刀片，有8個可轉(zhuǎn)位切削刃。該銑刀設計的關鍵特點是優(yōu)化的刃型，在確保銑刀剛性的同時，還能實現(xiàn)高去除率時有效的切屑流動。QUICK-X-FLUTE銑刀還配有內(nèi)冷，能夠精準輸送高壓冷卻液，并配備可更換噴嘴和前端噴口，確保直接將冷卻液輸送到切削區(qū)，從而改善冷卻和潤滑效果，優(yōu)化切屑控制。
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冷卻液供應已成為現(xiàn)代刀具設計中主要的關注點。在PICCO系列微型車刀中，伊斯卡推出了帶有內(nèi)冷通道的新型刀片。在孔加工方面，伊斯卡推出了全新三刃硬質(zhì)合金鉆，有三個冷卻液出口。在刀具夾持方面，伊斯卡最新推出的刀柄沿刀柄孔新增了冷卻通道。此外，在伊斯卡經(jīng)典的HELIMILL可轉(zhuǎn)位銑刀系列中，研發(fā)工程師升級了設計，利用計算流體動力學（CFD）軟件最大限度地提高流量，最小化壓降。
伊斯卡還對NEOITA系統(tǒng)進行了改進，它是伊斯卡數(shù)字工具組件的重要組成部分。NEOITA是一個專家系統(tǒng)，能夠為特定應用推薦最優(yōu)刀具解決方案及預測刀具壽命。如今，NEOITA還包括一些新功能，其中之一就是由人工智能支持的信息檢索，專門用于檢索有關工件材料的詳細數(shù)據(jù)，包括其冶金成分和常見用途。
在難切削的航空航天材料加工中提高性能是一項復雜的挑戰(zhàn)。為了解決這個問題，刀具制造商不斷努力提供更先進、更高效的解決方案。雖然尚未出現(xiàn)突破性的技術革新，但近期的發(fā)展表明金屬加工領域正在穩(wěn)步前進。
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