采用ISCAR領(lǐng)先的CBN與PCD刀片加工零件
2025-7-31 來(lái)源：伊斯卡 作者：-
在現(xiàn)代制造業(yè)領(lǐng)域，加工精度與生產(chǎn)效率已成為核心競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵指標(biāo)。作為切削刀具行業(yè)的領(lǐng)軍者，ISCAR始終致力于創(chuàng)新突破，其聚晶金剛石（PCD）和立方氮化硼（CBN）刀具系列更是彰顯了技術(shù)領(lǐng)先地位。這些先進(jìn)材料正在深刻變革工業(yè)加工方式，在切削性能與刀具壽命方面展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢(shì)。
一、ISCAR PCD刀具的硬核優(yōu)勢(shì)
聚晶金剛石（PCD）刀具以其無(wú)與倫比的硬度和耐磨性著稱，成為加工有色金屬、復(fù)合材料和磨蝕性材料的理想選擇。ISCAR的PCD刀具經(jīng)過(guò)精密工程優(yōu)化，能夠?qū)崿F(xiàn)卓越的加工精度與表面質(zhì)量，完美契合航空航天、汽車制造及電子工業(yè)等高端領(lǐng)域的嚴(yán)苛要求。
ISCAR PCD刀具的優(yōu)勢(shì)有如下幾點(diǎn)：
? 延長(zhǎng)刀具壽命
PCD超凡的硬度使刀具刃口的切削性能保持更長(zhǎng)時(shí)間，減少換刀頻率和停機(jī)時(shí)間。
? 提升表面粗糙度
PCD的細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)可使切削時(shí)工件獲得優(yōu)異的表面粗糙度，這對(duì)高精度要求的精密部件至關(guān)重要。
? 提高切削速度
使用PCD刀具可實(shí)現(xiàn)更高切削速度，從而提高生產(chǎn)率并降低加工節(jié)拍。
ISCAR在PCD刀具領(lǐng)域的創(chuàng)新包括優(yōu)化切削刃口的幾何形狀以改善排屑和散熱性能，從而進(jìn)一步提升苛刻加工場(chǎng)景下的表現(xiàn)。
二、ISCAR CBN刀具的革新價(jià)值
ISCAR的立方氮化硼(CBN)刀具是其尖端解決方案的另一基石，專為加工淬硬鋼、鑄鐵和超級(jí)合金而設(shè)計(jì)。CBN的硬度僅次于金剛石，使其成為極端工況下保持刀具完整性的理想材料。
使用CBN刀片的一個(gè)重要優(yōu)勢(shì)是能夠替代淬硬零件緩慢且昂貴的磨削加工。與磨削相比，采用CBN刀片進(jìn)行車削可顯著降低單件成本。ISCAR注意到客戶正將精加工工藝從磨削轉(zhuǎn)向CBN車削，這一趨勢(shì)在汽車行業(yè)尤為明顯。ISCAR的CBN車削在復(fù)雜幾何形狀加工中更具優(yōu)勢(shì)——它可實(shí)現(xiàn)相對(duì)較高的金屬去除率、干式加工、更快的機(jī)床準(zhǔn)備時(shí)間和更短的工藝節(jié)拍，并能在一臺(tái)機(jī)床上完成內(nèi)外徑加工。
與PCD相比，CBN的化學(xué)適合加工黑色金屬材料。
CBN并非天然存在，而是通過(guò)高溫高壓工藝合成的復(fù)合材料， CBN的研發(fā)旨在替代淬硬黑色金屬（45-68 HRC）的精磨工藝，實(shí)現(xiàn)80-250米/分鐘的經(jīng)濟(jì)型高速切削。該材料同樣適用于鑄鐵加工，可實(shí)現(xiàn)1000米/分鐘以上的超高切削速度。CBN燒結(jié)刀具材料是將立方氮化硼與類金剛石硬度的陶瓷混合后，經(jīng)超高壓高溫?zé)Y(jié)而成。憑借其低親和性與高硬度特性，燒結(jié)CBN尤其適用于淬硬鋼、鑄鐵及燒結(jié)合金等材料的高速加工，能顯著提升切削性能。
ISCAR CBN刀具的核心優(yōu)勢(shì)有如下幾點(diǎn)：
? 卓越的硬度和強(qiáng)度
CBN刀具能承受高溫并在切削硬質(zhì)材料時(shí)保持刃口鋒利，這對(duì)汽車和航空航天等常需硬車削的行業(yè)至關(guān)重要。
? 更高的生產(chǎn)效率
CBN刀具的耐用性允許采用更高的切削速度和進(jìn)給量，從而實(shí)現(xiàn)更快的加工過(guò)程和更大的產(chǎn)出。
? 更低的刀具磨損
憑借優(yōu)異的抗熱磨損和化學(xué)磨損性能，CBN刀具比傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀具壽命更長(zhǎng)，長(zhǎng)期使用可節(jié)省成本。
ISCAR創(chuàng)新研發(fā)的多刃尖CBN刀片采用強(qiáng)化刃口處理技術(shù)，確保在最嚴(yán)苛的加工環(huán)境中仍能保持最佳性能，充分彰顯了其對(duì)技術(shù)創(chuàng)新的堅(jiān)定承諾。
ISCAR刀片類型分類
? MT型 - 迷你刀尖車削刀片，多角/一次性使用刀片
這類一次性刀片通過(guò)充分利用每個(gè)切削刃來(lái)提高加工效率。采用更小、更經(jīng)濟(jì)的CBN（立方氮化硼）刀尖設(shè)計(jì)，每片刀片提供更多切削刃，顯著降低成本。多角設(shè)計(jì)在每可用轉(zhuǎn)角都鑲嵌單塊ISCAR-CBN。單面刀片使用頂面轉(zhuǎn)角，雙面刀片則同時(shí)利用頂面和底面轉(zhuǎn)角。提供多種形狀，方形和菱形刀片（稱為"Quadro"）有4個(gè)轉(zhuǎn)角，三角形刀片（稱為"triple"）則有3個(gè)轉(zhuǎn)角。
? MM、MF、MR型斷屑槽CBN刀片
ISCAR提供多種MT斷屑槽幾何形狀，針對(duì)不同應(yīng)用提供最優(yōu)解決方案，確保硬加工中的完美切屑控制。這些斷屑槽能有效防止長(zhǎng)屑產(chǎn)生和工件損傷，同時(shí)保證穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)過(guò)程。MF型刀片適用于精加工到半精加工，MM型刀片是半精加工的理想選擇，MR型刀片則專為粗加工設(shè)計(jì)。
? L型全刃長(zhǎng)刀片
為最大化生產(chǎn)率設(shè)計(jì)，這類全刃長(zhǎng)CBN刀片有多種形狀以滿足不同加工需求。三角形刀片采用單邊全刃長(zhǎng)CBN刀尖，方形刀片則提供左右旋全刃長(zhǎng)CBN選項(xiàng)。這些刀片提供更高的穩(wěn)定性，全面提升加工性能。
? HS型半整體式CBN刀片
該刀片采用CBN表層與硬質(zhì)合金基體的復(fù)合結(jié)構(gòu)，具有多切削刃特性。通過(guò)特殊結(jié)合劑實(shí)現(xiàn)的高硬度賦予其卓越的耐磨性、抗沖擊性、熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性，成為金屬加工的優(yōu)選方案。相比硬質(zhì)合金刀片可節(jié)省30%-50%成本，并提供優(yōu)異的表面質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)以車代磨。整體材料確保高機(jī)械強(qiáng)度，是極端工況下的頂級(jí)切削刀具材料。這些刀片能降低加工成本、減少換刀次數(shù)，加工效率達(dá)硬質(zhì)合金和陶瓷刀片的5-10倍。
? 整體式CBN刀片
S型全整體式CBN刀片專為嚴(yán)苛加工條件設(shè)計(jì)，具有耐磨、抗沖擊、耐熱及耐腐蝕等綜合優(yōu)勢(shì)。其出色的熱穩(wěn)定性特別適合高速高效粗加工，相比硬質(zhì)合金刀片可節(jié)省30%-50%成本，同時(shí)提供可替代磨削的表面質(zhì)量。整體材質(zhì)賦予極高機(jī)械強(qiáng)度，在極硬工況下表現(xiàn)卓越。該刀片能降低加工成本、減少換刀頻率，加工效率可達(dá)硬質(zhì)合金和陶瓷刀片的5-10倍。
S型全整體式CBN刀片適用于汽車行業(yè)鑄鐵件加工，包括發(fā)動(dòng)機(jī)部件、制動(dòng)盤(pán)、制動(dòng)鼓、皮帶輪、氣缸體、氣缸套、泵體及鑄鐵軋輥等。該刀片同樣理想應(yīng)用于軋輥加工（如冶金軋輥和磨機(jī)軋輥），以及軸承、渣漿泵、風(fēng)力發(fā)電部件、空調(diào)壓縮機(jī)、重型礦山機(jī)械和其他工業(yè)淬硬鋼件加工。此外，該刀片還能高效加工工業(yè)齒輪、風(fēng)電軸承、傳動(dòng)軸、破碎錘缸體和渣漿泵等部件。
三、創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)未來(lái)
總之，ISCAR的PCD和CBN切削刀具處于加工技術(shù)的最前沿，提供符合最高精度、效率和耐用性標(biāo)準(zhǔn)的解決方案。隨著各行業(yè)對(duì)加工工藝要求的不斷提高，ISCAR對(duì)研發(fā)的持續(xù)投入確保其刀具始終保持技術(shù)領(lǐng)先，推動(dòng)全球生產(chǎn)效率和加工性能的提升。
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