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０　引言

      由于線切割加工技術的加工效率比較高，因此應用越來越廣泛，成為模具制造中必不可少的重要技術。隨著科學技術的發展，特別是高端科技的發展，對線切割加工品質的要求也逐步提高。但是，在加工過程中總是會出現一些問題影響加工品質，本文主要針對這些問題尋求相應的改進措施。

１　模具線切割存在的品質缺陷

１.１　出現塌角現象

      在線切割加工過程中，特別是在拐彎的地方，加工出來的模具的轉角與理論值存在一定的偏差，這是因為在加工過程中一部分材料被電極絲切割掉而出現塌角現象，造成加工出來的產品不符合要求。因此，在線切割加工過程中，需要根據不同的要求來采用相應的解決辦法。例如，在極易出現塌角的位置可將電極絲程序繼續向外延伸一定的距離，大約在０．５ｍｍ，從而很好地避免電極在該位置拐彎，消除塌角現象，最終保證加工的模具符合使用要求。另一種方法是對程序進行設置，在拐彎處設置電極絲程序向前運動一定的距離，然后再往回運動，這樣就可讓塌角出現在不需要的位置，保證了模具的質量。

１.２　表面出現不光滑，且有一定的劃痕的現象

      模具線切割加工的表面出現劃痕或不光滑現象，這是由很多因素決定的，如加工條件、加工速度，加工人員的專業程度及責任心等都會對模具加工產生影響，導致模具表面粗糙和出現劃痕。在切割過程中，一般切割速度越快，切割表面就越粗糙。大量的實踐證明，運用矩形波脈沖電源進行線切割加工時，無論對于何種加工產品，只要利用調頻功能對電流進行調節，保證機器處于最佳的運行狀態，就能保證加工出來的模具具有一定的光滑程度，防止出現表面粗糙的現象。為了更好地保證模具加工的精度，可以采用多層切割的方法來進行，如采用分步加工的工藝，開始先進行粗加工，使用較強的加工方式，給模具保留較大的預留量，進行快速切割，粗加工完成后再利用較弱的加工方式減少預留量，保證精確加工。另外，在拐彎處的預留量要多一些，防止出現塌角現象。相對于一次切割，多次切割可以在保證粗糙度相同的情況下，相對加快切割速度，比較準確保證切割精度，防止模具表面出現劃痕。

１.３　出現變形和開裂的現象

      在線切割加工過程中，由于是通過放電熱進行加工，模具表面會因放電而發生高溫熔化，然后在急冷條件下產生變質層，變質層在驟冷作用下，收縮產生拉應力，導致模具表面出現很多細小的裂紋。為了更好地實現模具的精度，并避免因各種原因產生應力而導致模具變形或開裂，一般采用熱處理的辦法，在新的熱平衡狀態下進行切割加工，從而有效避免變形和開裂的現象。

１.４　出現歪斜的現象

      對于一些外形比較復雜且精度要求高的模具，在加工過程中往往會因為精度要求比較高而出現歪斜的現象。因此，在對這類模具進行加工時，必須要考慮切割點和夾具的相應位置，從而更好地避免出現歪斜的現象，保證模具的完整性，防止出現模具的變形現象。

１.５　出現內凹和外凸的現象

      在加工過程中，模具可能會出現內凹和外凸的現象，導致增加新的工作量，同時模具的質量也不能很好地保證，難以達到模具要求的精度，影響模具的正常使用，造成資源的浪費。

２　改進措施和方法

      模具線切割加工過程中，會出現各種各樣的問題，導致加工出來的產品存在質量偏差，影響模具的使用。需要采取一定的措施來有效防止模具出現加工缺陷，從而保證模具的高質量。

２.１　防止出現塌角的方法

      塌角多出現在加工拐彎處，會顯著影響模具的使用，為了避免加工過程中出現塌角現象，需要采取一系列的措施。大量的實驗證明，在線切割過程中，為了防止外角出現塌角，一般可以在拐彎處要求電極絲的程序繼續向前工作，向前延伸一定的距離，這樣可以避免電極在外角處出現拐彎的現象，從而避免對模具外形的影響。另外，還可以進行粗加工，將塌角留在不需要的位置，從而避免模具出現塌角，保證其加工質量。

２.２　防止粗糙和不光滑的方法

      實踐證明，在切割過程中，如果切割速度較快，會造成切割表面的粗糙。為了避免這種現象的出現，在加工過程中只需通過調節變頻來調節加工電流，保證加工電流不會過強，使其保持在一個最佳的狀態，這樣可以有效降低模具切割表面的粗糙程度。另外，為了有效保證模具加工的精度，一般可采用多次切割的辦法，先進行粗加工，然后再進行精確加工。

２.３　防止出現變形和開裂的方法

      在實際加工中發現，產生變形和開裂的原因主要有：（１）零件的結構，例如窄長形狀的凹模和凸模易產生變形，其變形量的大小與形狀復雜程度、長寬比、型腔／邊框寬度比有關。形狀越復雜，長寬比及型腔／邊框寬度比越大，模具的變形量越大，其變形的規律是型腔中部癟入，凸模通常是翹曲。而對于形狀復雜清角的淬火型腔，在尖角處極易產生裂紋，甚至易出現炸裂現象，其出現的頻率與材料的成分、熱處理工藝等有關。對于圓筒形薄壁零件，若將其切割缺口，在即將切透時易產生炸裂現象。對于由零件外部切入的較深槽口，易產生變形，變形的規律為口部內收，變形量的大小與槽口的深度及材料性質。